Однолинейные системы

   Однолинейные системы

При однолинейных системах давление в системе создаётся периодически, в зависимости от потребности на единичных местах смазки и передаётся дозированно через распределитель  или дозирующие элементы к точкам смазки.
Различные машины требуют различного подхода.  ВЕКА поставляет различные насосы: с гидравлическим, пневматическим, электрическим или ручным приводом и подходящие дозирующие элементы.
Смазка: масло или текучая смазка класса NLGI 000-00

 Области примненния :

Маленькие или средние машины:

• станки
• печатные машины
• обрабатывающие центры
• прядильные машины
• текстильные машины

 

Примеры однолинейных систем :

Дополнительная информация

к однолинейным системам :

- Мотнаж

- Монтаж трубопровода

- Технический уход / помехи

Технические данные:
Допускаемое противодавление подшипника: max. 25 бар
Полезный объём производительности:5 - 30 cм³/импульс
Объём смазки:  5 - 1000 мм³
Диапазон вязкости:  max. 750 мм²/с
Диапазон температур:  0 - 80 °C
Длина трубопровода до мест смазки LSch: max. 15 м
Длина главнотрубопровода LH : max. 30 м (в зависимости от вязкости)

 

Пример схемы смазки прядильной машины

Распределительная планка

с дозирующими элементами

Пневматический насос для текучей смазки

Блок с дозирующими элементами


Однолинейный агрегат

Super 3

Монтаж и принятие в эксплуатацию

 1. Монтаж системы
Насос или агрегат устанавливать на хорошо доступном месте для управления, контроля за уровнем смазки и наполнением бачка.
2. Прокладка трубопроводов
  • Главные трубопроводы для лучшей деаэрации следует прокладывать снизу вверх и по возможности по кольцу.
  • Избегать такой прокладки трубопроводов, при которой могут возникать воздушные пробки.
  • В последней распределительной планке самого длинного трубопровода предусмотреть возможность установки манометра.
  • Монтировать только чистые компоненты (при необходимости промыть, к примеру, керосином).
  • Металлические трубки не отпиливать, а применять специальный отрезыватель. После этого снять фаски и продуть сжатым воздухом.    При сгибах применять специальные приспособления для избежания сужения диаметра.    При применении полиамидных трубок в обязательном порядке использовать вставные гильзы.
  • Не востребованные выходы в распределительной планке застопорить соответствующими стопорными винтами.
  • Деаэрация в системе происходит легче, если в каждой распределительной планке хотя бы 1 дозирующий элемент смотрит вверх.

3. Принятие в эксплуатацию

• Напонить бачок чистой смазкой.
• Наполнить главные трубопровода. Для этого по очереди ослабить деаэрационные винты и как только начнёт выходить смазка,
   снова затянуть.
• Проверить повышение давления на конце трубопроводы.
   В динамической системе повышение давления должно произойти за время,  меньше 1 секунды.
• Система готова к работе, если на все места смазки поступает смазка.